安裝羅茨鼓風(fēng)機時要清潔哪些部件呢？
羅茨鼓風(fēng)機在正常使用過程中的維護非常重要。只要注意羅茨鼓風(fēng)機的日常維護，就不會有問題，那么羅茨鼓風(fēng)機的油怎么換呢？下面風(fēng)機廠家會給你介紹一下。
1.更換羅茨鼓風(fēng)機的齒輪油順序:
先卸掉齒輪油，再注入新的齒輪油每天注意油位，及時補充。
2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量的評估:
每款羅茨鼓風(fēng)機的油量可隨時通過齒輪側(cè)的油鏡檢查，停機時油位可保持在線之間。如果油位低于中間位置，必須及時添加潤滑油；油位高于中間位置，油溫高，廢氣噴油，機體漏油。
3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲存:
齒輪油注入后，剩余的齒輪油不得直接暴露在外，以防其他污染物進入桶內(nèi)造成油液污染；其次，油品要遠(yuǎn)離火源，放置消防器材。使用后，擰緊密封蓋，保持油桶密封。新油和廢油應(yīng)分置，裝廢油的容器不應(yīng)裝新油，以防污染。
在使用羅茨鼓風(fēng)機的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)設(shè)備電流過高，進而出現(xiàn)一系列問題。一旦設(shè)備電流過高，電機就會過載，影響我們的正常運行。那么安裝羅茨鼓風(fēng)機需要清洗哪些部位呢？
因為風(fēng)機出口不清，風(fēng)堵，壓力升高，電機過壓過載，管道堵塞，然后設(shè)備電流表升高。電流過載誤操作也可能導(dǎo)致運行中出現(xiàn)問題。例如，如果設(shè)備反轉(zhuǎn)，閥門沒有完全打開，這可能導(dǎo)致電機瞬間燃燒。
運行中要按規(guī)定進行，禁止不必要的麻煩。潤滑油如果設(shè)備沒有潤滑油，風(fēng)扇將在沒有油的情況下繼續(xù)運行。葉輪會碰撞，齒輪會互相磨損，進而增加電機的負(fù)荷。加速損耗只會增加電機的負(fù)擔(dān)。
風(fēng)扇本身的問題就是工廠的質(zhì)量問題。安裝風(fēng)扇時，很多部件結(jié)合不好，會導(dǎo)致評級沖突。
羅茨鼓風(fēng)機制造商的維護和零件更換規(guī)則，在準(zhǔn)備鼓風(fēng)機故障分析的基礎(chǔ)上，確認(rèn)維護位置和規(guī)模，并準(zhǔn)備可能需要更換的零件。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)備合適的檢驗項目和量具。根據(jù)風(fēng)機的質(zhì)量，制定了檢修計劃。
落實安全措施。移除預(yù)防措施時，應(yīng)標(biāo)記重要部件的尺寸和設(shè)備的方向，以便在組裝過程中重置復(fù)選標(biāo)記，以防止卡住。比如測量并記錄各種墊片的厚度，測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分的間隙，總結(jié)主齒輪、從動齒輪、齒槽上對應(yīng)的符號。
安裝羅茨鼓風(fēng)機之前，清潔并檢查要使用的部件。對于拆卸的零件，加工后的外觀應(yīng)按照一定的規(guī)則進行保護和放置。同一部件中的零件，如同一零件的軸承座、軸承壓蓋和調(diào)整墊圈，應(yīng)放在一起。丟失的零件應(yīng)包括在特殊設(shè)備中。匹配的應(yīng)用程序應(yīng)該存儲在一起。
羅茨鼓風(fēng)機是一種對裝配精度要求嚴(yán)格的設(shè)備，也是各種工業(yè)過程中抽氣的關(guān)鍵，因此必須安全穩(wěn)定運行。所以從風(fēng)扇本身的使用要求出發(fā)。要求風(fēng)機在安裝施工過程中嚴(yán)格按照隨機技術(shù)文件和工業(yè)工藝的技術(shù)要求精心操作，確保安裝質(zhì)量。
因此，裝置安裝后，必須確保:
1.機組各部分的機器牢固地固定在設(shè)計的空間坐標(biāo)位置，不變形。
2.調(diào)整機組的每臺機器，以滿足各自的出廠檢驗要求。
3.機組各轉(zhuǎn)子軸線在運行中可形成連續(xù)平滑的曲線。
4.機組和管道的熱脹冷縮不應(yīng)影響機組的正常運行。
5.在規(guī)定的連續(xù)運行時間內(nèi)，運行穩(wěn)定、安全可靠，性能符合設(shè)計要求。
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