回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機故障排除方法
1.管道堵塞引起壓力升高2.皮帶罩安裝不當(dāng)引起振動3.電機軸承磨損
4.風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷5.無潤滑油6.潤滑不良7.帶輪松動8.三角帶打滑1.超負荷運轉(zhuǎn)
2.風(fēng)機進口濾清器堵塞3.風(fēng)機轉(zhuǎn)子靠偏4.無潤滑油5.皮帶打滑6.潤滑不良
7.風(fēng)機內(nèi)部研傷
1.風(fēng)機進口濾清器堵塞2.無潤滑油3.潤滑不良4.皮帶打滑5.管道漏風(fēng)6.管道太長1.超負荷運轉(zhuǎn)
2.空氣濾清器堵塞3.漏油
4.溫度過高造成機油蒸發(fā)飛濺1.超負荷運轉(zhuǎn)2.皮帶打滑
3.兩皮帶輪不平衡1.超負荷2.風(fēng)機研傷
3.電源接線不良
4.電機內(nèi)部過臟或軸承損壞5.電機本身存在質(zhì)量問題
1.清掃或更換管路2.重新裝好皮帶罩3.要換新的軸承4.拆修風(fēng)機
5.檢查供油系統(tǒng)
6.清洗滴油嘴和油過濾器7.緊固頂絲
8.調(diào)整皮帶張緊度.檢查管道是否堵塞2.清掃空氣濾清器
3.用木錘輕輕敲打端蓋
4.補充機油及檢查供油系統(tǒng)5.調(diào)整皮帶張緊度
6.換油和清洗滴油嘴及油過濾器7.拆檢風(fēng)機
1.清掃進口濾清器
2.檢查供油系統(tǒng)及補充油量3.清洗油過濾器及滴油量4.調(diào)整皮帶張緊度5.修好管道
6.重新設(shè)置管道1.檢查管道系統(tǒng)2.清掃空氣濾清器3.修好
4.檢查原因并修好1.調(diào)整2.調(diào)整3. 調(diào)整
1.檢查管路系統(tǒng)2.檢修3.修理
4.清掃電機或更換軸承5.更換電機
4.風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷5.無潤滑油6.潤滑不良7.帶輪松動8.三角帶打滑1.超負荷運轉(zhuǎn)
2.風(fēng)機進口濾清器堵塞3.風(fēng)機轉(zhuǎn)子靠偏4.無潤滑油5.皮帶打滑6.潤滑不良
7.風(fēng)機內(nèi)部研傷
1.風(fēng)機進口濾清器堵塞2.無潤滑油3.潤滑不良4.皮帶打滑5.管道漏風(fēng)6.管道太長1.超負荷運轉(zhuǎn)
2.空氣濾清器堵塞3.漏油
4.溫度過高造成機油蒸發(fā)飛濺1.超負荷運轉(zhuǎn)2.皮帶打滑
3.兩皮帶輪不平衡1.超負荷2.風(fēng)機研傷
3.電源接線不良
4.電機內(nèi)部過臟或軸承損壞5.電機本身存在質(zhì)量問題
1.清掃或更換管路2.重新裝好皮帶罩3.要換新的軸承4.拆修風(fēng)機
5.檢查供油系統(tǒng)
6.清洗滴油嘴和油過濾器7.緊固頂絲
8.調(diào)整皮帶張緊度.檢查管道是否堵塞2.清掃空氣濾清器
3.用木錘輕輕敲打端蓋
4.補充機油及檢查供油系統(tǒng)5.調(diào)整皮帶張緊度
6.換油和清洗滴油嘴及油過濾器7.拆檢風(fēng)機
1.清掃進口濾清器
2.檢查供油系統(tǒng)及補充油量3.清洗油過濾器及滴油量4.調(diào)整皮帶張緊度5.修好管道
6.重新設(shè)置管道1.檢查管道系統(tǒng)2.清掃空氣濾清器3.修好
4.檢查原因并修好1.調(diào)整2.調(diào)整3. 調(diào)整
1.檢查管路系統(tǒng)2.檢修3.修理
4.清掃電機或更換軸承5.更換電機
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